Система управления CDS-0300-380-54 для электродвигателя насоса

Закончена сборка и проведены испытания системы управления CDS-0300-380-54, предназначенной для управления электродвигателем насоса перекачки песчаной пульпы. CDS-0300-54 позволяет осуществлять плавный пуск и останов электродвигателя насоса, обеспечивает его защиту от перегрузки и перегрева. Основой системы является устройство плавного пуска Siemens серии 3RW40.

В марте 2013 года специалистами ООО "Драйвика" была закончена сборка и проведены испытания системы управления CDS-0300-380-54, предназначенной для управления электродвигателем насоса перекачки песчаной пульпы.

CDS-0300-380-54 позволяет осуществлять плавный пуск и останов электродвигателя насоса, обеспечивает его защиту от перегрузки и перегрева. Основой системы является устройство плавного пуска Siemens серии 3RW40 мощностью 160 кВт с соответствующей обвязкой (линейный контактор Siemens серии 3RT, автоматический выключатель Siemens серии 3VL). Внедрение данной системы позволяет увеличить ресурс насосного агрегата, исключить ударные нагрузки на дизель-генератор, обеспечивающий электроэнергией узел перекачки.
По вопросам реализации аналогичных решений, просим контактировать с нами по телефону (812) 635-9030 или email: support@driveka.ru

26.03.2013

Система управления центрифугой твердых отходов

Центрифуга, в нашем случае, используется в процессе отделения твёрдых отходов от жидких на очистных сооружениях.

Система Д-Пром-ПЧ4-01ХХХ-0015 реализована на базе преобразователя частоты GD20 (INVT) и программируемого реле Овен ПР103.

Система управления центрифугой

Система Д-Пром-ПЧ4-01ХХХ-0250 создана на базе привода постоянного тока PLX 115 про-ва Sprint Electric (Англия). Сама центрифуга произведена в 70-е годы, система управления сильно устарела и регулярно возникали сбои в работе при разгоне центрифуги. В шкафу управления Д-Пром установлены все необходимые компоненты, рекомендованные производителем привода постоянного тока.

Замена системы управления тиристорным мостом мощного привода постоянного тока

Ключевым фактором при восстановлении работоспособности было время. Большинство производителей имеют в своей номенклатуре преобразователи с диапазоном питающих напряжений 525-550 В, но они являются нестандартным исполнением. В современных условиях срок поставки такого преобразователя составит около 5-6 месяцев. По этой причине было принято решение о сохранении тиристорного моста на 1000 А со снабберными сборками и цепями защиты.

Модернизация конвейеров лущильного станка

Замена производилась по причине истекшего срока эксплуатации оборудования и частого выхода из строя элементов системы. В связи с невозможностью поставок серии Sigma II оборудование было заменено на современное поколение Sigma 7