Система распределения электроэнергии

Специалистами ООО "Драйвика" закончена сборка и проведены испытания системы распределения электроэнергии для одного из предприятий Московской области. Система собрана из трёх шкафов, в которых расположены воздушные выключатели Masterpact производства Schneider Electric на 3200 и 2500 ампер и автоматические выключатели серии NSX, предназначенные для распределения электроэнергии между шкафами управления технологическим оборудованием.

В декабре 2015 года специалистами ООО "Драйвика" была закончена сборка и проведены испытания системы распределения электроэнергии для одного из предприятий Московской области. Система собрана из трёх шкафов, в которых расположены воздушные выключатели Masterpact производства Schneider Electric на 3200 и 2500 ампер и автоматические выключатели серии NSX, предназначенные для распределения электроэнергии между шкафами управления технологическим оборудованием. В системе установлен счётчик для учёта потребляемой электроэнергии.

Система имеет два варианта управления коммутационной аппаратурой: ручной (органами управления на дверях) и автоматический (дискретными сигналами от АСУ).

Данная система позволяет обеспечить надёжную защиту сетей от токов короткого замыкания и контролировать параметры питающей сети для защиты потребителей.

По вопросам реализации аналогичных решений, просим контактировать с нами по телефону (812) 635-9030 или email: support@driveka.ru

25.12.2015

Система управления центрифугой твердых отходов

Центрифуга, в нашем случае, используется в процессе отделения твёрдых отходов от жидких на очистных сооружениях.

Система Д-Пром-ПЧ4-01ХХХ-0015 реализована на базе преобразователя частоты GD20 (INVT) и программируемого реле Овен ПР103.

Система управления центрифугой

Система Д-Пром-ПЧ4-01ХХХ-0250 создана на базе привода постоянного тока PLX 115 про-ва Sprint Electric (Англия). Сама центрифуга произведена в 70-е годы, система управления сильно устарела и регулярно возникали сбои в работе при разгоне центрифуги. В шкафу управления Д-Пром установлены все необходимые компоненты, рекомендованные производителем привода постоянного тока.

Замена системы управления тиристорным мостом мощного привода постоянного тока

Ключевым фактором при восстановлении работоспособности было время. Большинство производителей имеют в своей номенклатуре преобразователи с диапазоном питающих напряжений 525-550 В, но они являются нестандартным исполнением. В современных условиях срок поставки такого преобразователя составит около 5-6 месяцев. По этой причине было принято решение о сохранении тиристорного моста на 1000 А со снабберными сборками и цепями защиты.

Модернизация конвейеров лущильного станка

Замена производилась по причине истекшего срока эксплуатации оборудования и частого выхода из строя элементов системы. В связи с невозможностью поставок серии Sigma II оборудование было заменено на современное поколение Sigma 7